新聞詳情您當前的位置：銀通液壓機首頁 > 客戶案例 > 電子電器行業 > 四柱液壓機齒輪泵的常見故障是如何排除的

客戶案例

熱門文章

人工神經網絡與液壓熱壓機液壓故障診斷

人工神經網絡與液壓熱壓機液壓故障診斷上述專家系統沒有學習能力和聯想記憶能力，液壓熱壓機不能自我完善，操作過程中的開發和創新，新知識，不能通過聯想、記憶、識別和使用7類方法進行推理等。300噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛...

四柱液壓馬達軸流風機液壓控制系統改進

四柱液壓馬達軸流風機液壓控制系統改進 r型調節器是20世紀70年代的技術產物。三梁四柱液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。液壓機生產廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢...

輥筒和液壓機的日常技術維護

輥筒和液壓機的日常技術維護為了確保滾筒始終處于良好的技術性能狀態，應注意技術維護規范。 100噸液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～2...

如何處理液壓機中的油管？

如何處理液壓機中的油管？如前所述，液壓用管包括硬管與軟管。封頭液壓機各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。630t液壓機基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到...

確定了四柱液壓機液壓系統的主要參數，

確定了四柱液壓機液壓系統的主要參數，編制了液壓執行機構的工況圖液壓系統的主要參數包括壓力和流量。液壓機四柱為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。單臂液壓機一種利用液體靜壓力以液體為工作介質，...

滑移轉向四柱液壓機電液控制的改進

滑移轉向四柱液壓機電液控制的改進由于滑移轉向工程機是通過對減壓我先導閥的控制來實現對整車全液壓的控制，因此，利用二位三通電磁換向閥12 H每三通電磁比例減壓閥模塊9并聯于手動減壓式先導閥模塊10，通過對電磁換向閥12的控制實現手動遙控的兼容互換這種方式可以實現滑移轉向工|程機的液壓系統改造。四柱萬能液壓機...

拉伸液壓機中什么是電磁換向閥

拉伸液壓機中什么是電磁換向閥根據電磁鐵的供電，電磁閥可分為交流和直流兩種前者不需要特殊的電源，允許低開關頻率(通常每分鐘數十次) ，短壽命(數百萬次) ，而后者需要特殊的直流電源，允許更高的開關頻率(通常允許12bpm，更長的壽命 i (高達1000萬 bpm)。單動液壓機液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓...

四柱液壓機裝配時油缸損壞

四柱液壓機裝配時油缸損壞一臺四柱液壓機在組裝過程中與異物混合造成的疤痕液壓缸在總裝之前，所有部件必須完全去除毛刺并清潔，帶有毛刺或污垢的部件用于安裝，由于不用力和部件自重，異物很容易嵌入氣缸壁表面，造成損傷。冷擠壓液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形...

四柱液壓機管路的分類和作用機制是什么

四柱液壓機管路的分類和作用機制是什么在四柱液壓機液壓機中，所有部件必須通過管道連接，以實現工作介質之間的輸送和流動。200噸液壓機一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。四...

什么類型的液壓油站其結構特點、功能及

液壓機站有哪些類型？它的結構特點、功能和適用場合是什么？ ①液壓站的總體分類。復合材料液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。四柱液壓機廠家基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，...

四柱液壓機齒輪泵的常見故障是如何排除的

發布時間：2023-04-21T11:27:05更新時間：2023-04-21T11:26:49 瀏覽量：82

[內容摘要]：四柱液壓機齒輪齒輪泵的常見故障有:容積效率低、壓力低、噪音大、堵塞或密封圈被沖掉等。弓形液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。600噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量...

四柱液壓機齒輪

齒輪泵的常見故障有:容積效率低、壓力低、噪音大、堵塞或密封圈被沖掉等。弓形液壓機一般由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。600噸液壓機一種以液體為工作介質，用來傳遞能量以實現各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質的稱為水壓機,以油為工作介質的稱為油壓機。液壓機四柱為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。高速液壓機一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。這些故障的原因和排除方法，

故障問題現象產生重要原因排除研究方法 ①吸油管連接接頭、泵體與蓋板進行結合 ①用涂脂法查出泄漏處。更換密面、堵頭和密封圈等處密封系統不良，封圈s用環氧樹脂黠結劑涂敷堵頭配有空氣直接被吸入合面再壓進;用密封肢涂敷管接頭并擰緊;修磨泵體與蓋板需要結合面保證平面度不超過O.005mm ②齒輪通過齒形加工精度要求太低 ②配研或更換一個齒輪 ③端面之間間隙不能過小 ③配磨齒輪、泵體和蓋板以及端面，保證端面作為間隙 ④齒輪內孔與端面不垂直、蓋板 ④拆檢，修磨或更換工作有關產品零件噪聲大上兩孔軸線不平行、泵體兩端面不

平行等

⑤ 在兩個蓋板端面修復后，對兩個截留的卸油槽進行修整，以確保兩個槽與裝載槽之間的距離增大，并發生截留

裝配不良，如主動軸旋轉6周拆卸，裝配調整，當輕時重現象

⑦ 滾針軸承等零件損壞 ⑦ 拆卸檢查，更換泵軸和電機軸異軸調節聯軸器損壞零件，同軸度誤差小于0.1mm（9），出現氣蝕現象（9）檢查吸油管、油箱、過濾器、油位、油清潔度。等.消除氣穴現象 ① 端面間隙和徑向間隙過大 ① 磨削齒輪端面、泵體和蓋板，確保端面間隙；將泵體相對于兩個蓋板平移至油壓室，確保吸油室的徑向間隙，擰緊螺釘，試驗后重新鉆孔壓銷孔。錐銷定位容積效率低，② 各接頭處泄漏 ② 緊固各接頭處壓力升程不高 ③ 油清潔度過大或過小 ③ 測量油清潔度，按說明書要求選擇油液 ④ 溢流閥故障 ④ 拆卸、檢查、修理或更換溢流閥 ⑤ 電機轉速過低 ⑤ 檢查轉速。挖根故障排除@空化發生@檢查吸油管、油箱、過濾器、油位等，消除空化 ① 堵塞泄漏通道 ① 取下塞子涂環氧樹脂水泥后，重新壓入塞子或密封件 ② 檢查密封圈是否與蓋板孔配合過松 ② 更換密封圈并沖洗 ③ 泵體安裝反轉 ③ 糾正裝配方向 ④ 泄漏通道堵塞 ④ 清除泄漏通道