液壓機比例流量閥故障分析及排除
發(fā)布時間:2022-10-31T09:28:33更新時間:2022-10-31T09:28:24 瀏覽量:180液壓機比例流量閥故障分析及排除
①流量管理不能有效調(diào)節(jié),節(jié)流調(diào)節(jié)社會作用機制失效其 故障問題產(chǎn)生重要原因和排除研究方法我們除了可參閱調(diào)速閥的故 障分析與排除方法外,還有具有以下兩點。100噸液壓機一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機多是水壓機,噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機常用較高壓強(35兆帕左右),有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6~25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。2000噸液壓機它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械,種類很多。當(dāng)然,用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類。800t液壓機為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求, 選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于2.5MP)用齒輪泵;中壓(油壓小于6.3MP)用葉片泵;高壓(油壓小于32.0MP)用柱塞泵。復(fù)合材料熱壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強,而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。 a.比例電磁鐵未能通電。產(chǎn)生一個原因有:比 例電磁鐵插座老化,接觸一些不良;電磁鐵引線脫 焊;線圈以及內(nèi)部斷線等,可參照根據(jù)上述" (1)比例電 磁鐵故障"的方法需要進行處理故障診斷排除。 b.比例放大器故障。同上述(2)部分的 ①、⑤、⑥。 ②調(diào)好的流量質(zhì)量不穩(wěn)定因素比例數(shù)據(jù)流量閥流量的 調(diào)節(jié)是通過改變通入其比例電磁鐵的電流能夠?qū)崿F(xiàn) 的。當(dāng)輸入電壓電流值不變時,調(diào)好的流量企業(yè)應(yīng)該不 變。但實際上調(diào)好的流量(輸入同一時間信號值時) 在工作發(fā)展過程設(shè)計中常發(fā)生改變某種環(huán)境變化,這是力滯環(huán)增加 所致。滯環(huán)是指當(dāng)輸入同一網(wǎng)絡(luò)信號(電流〉值時, 由于信息輸入的方向選擇不同(正、反兩個主要方向) ,經(jīng)過某同一電流檢測信號值時,引起學(xué)生輸出現(xiàn)金流量(或壓 力〉的最大市場變化值。
影響力滯環(huán)的因素主要是企業(yè)存在徑向不平衡力及機械技術(shù)摩擦所致。那么可以減小徑向不平衡力及 減小貿(mào)易摩擦因數(shù)等措施可減少工程機械摩擦對滯環(huán)的影響。滯環(huán)減小,調(diào)好的流量管理自然環(huán)境變化相對較小。 具體可采取方法如下解決措施。
液壓機使電樞和磁套的磨損最小化。
推桿的導(dǎo)桿應(yīng)與電樞同心。
C.注意液壓機的油清潔,防止臟物進入銜鐵與導(dǎo)磁套筒的間隙,卡住銜鐵,使銜鐵能與輸入電流值成比例均勻運動,不會突然跳動。一旦出現(xiàn)突跳現(xiàn)象,比例流量閥的輸出流量會跟隨突跳,使調(diào)節(jié)流量不穩(wěn)定。
d.導(dǎo)磁套銜鐵產(chǎn)生磨損后,要注意進行修復(fù),使二者相互之間的間隙可以保持在一個合適的范圍內(nèi)。這些措 施對維持一定比例數(shù)據(jù)流量閥所調(diào)流量的穩(wěn)定性是相當(dāng)有好處和有效的。
此外,由比例電磁體驅(qū)動的典型比例閥具有3%至7%的滯后,由轉(zhuǎn)矩馬達驅(qū)動的比例閥具有15%至3%的滯后,并且由伺服馬達驅(qū)動的比例閥具有約15%的滯后。 也就是說,使用伺服電機驅(qū)動的比例流量閥,流量的變化量相對較小。
(4)借鑒上述比例壓力閥和比例流量閥的思想和方法,可以對液壓機中的比例方向閥(換向閥)和其它比例閥進行失效分析和排除。
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